Tin tức & Sự kiện
Tại sao nên chọn khuôn ép nhựa cho dự án của bạn?
Khuôn ép nhựa có một số ưu điểm, đây là một cách hiệu quả về chi phí, có khả năng lặp lại cao để sản xuất các bộ phận bằng nhựa với độ chính xác cao.
Khuôn ép nhựa là một quá trình sản xuất để sản xuất các bộ phận với khối lượng lớn. Nó thường được sử dụng nhiều nhất trong các quy trình sản xuất hàng loạt, nơi cùng một bộ phận được tạo ra liên tiếp hàng nghìn hoặc thậm chí hàng triệu lần.
Quy trình gia công khuôn ép nhựa tạo ra các nguyên mẫu tùy chỉnh, nhanh chóng và các bộ phận sản xuất cuối cùng trong 15 ngày hoặc ít hơn. Chúng tôi sử dụng khuôn nhôm cung cấp công cụ tiết kiệm chi phí và chu kỳ sản xuất nhanh chóng, đồng thời dự trữ hơn nhiều oại nhựa nhiệt dẻo khác nhau.
Khuôn ép nhựa là quá trình nấu chảy các hạt nhựa (polyme nhiệt rắn / nhựa nhiệt dẻo) khi đã đủ dẻo, được bơm ở áp suất vào khoang khuôn, làm đầy và đông đặc lại để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Quy trình đúc phun nhựa nhiệt dẻo là quy trình tiêu chuẩn liên quan đến khuôn nhôm. Nhôm truyền nhiệt hiệu quả hơn nhiều so với thép, do đó không yêu cầu các kênh làm mát - có nghĩa là thời gian chúng ta tiết kiệm được khi làm mát có thể được áp dụng để theo dõi áp suất lấp đầy, các mối quan tâm về thẩm mỹ và sản xuất một bộ phận chất lượng.
Các viên nhựa được nạp vào thùng, nơi cuối cùng chúng sẽ được nấu chảy, nén và bơm vào hệ thống chạy của khuôn đúc. Nhựa nóng được bắn vào khoang khuôn qua các cửa và bộ phận được đúc. Các chân đẩy của bộ đẩy tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo bộ phận ra khỏi khuôn, nơi nó rơi vào thùng chất tải. Khi quá trình chạy hoàn tất, các bộ phận được đóng hộp và vận chuyển ngay sau đó.
Khi bạn đã phát triển các khuôn mẫu, quá trình này diễn ra cực kỳ nhanh chóng với thời gian chu kỳ ngắn chỉ 10 giây. Nó là tuyệt vời cho sản xuất số lượng lớn và trung bình chạy cho bất kỳ thứ gì từ 10.000 bộ phận đến hơn 100.000 tùy thuộc vào loại khuôn bạn sử dụng.
Đôi khi bạn có thể tăng sản lượng bằng cách sử dụng khuôn nhiều khoang, trong đó một số bộ phận được sản xuất từ một máy ép để tăng thêm tốc độ sản xuất.
Đối với sản xuất sản lượng cao, chi phí cho mỗi bộ phận là rất thấp. Ngay cả đối với khối lượng trung bình - trong khoảng 10.000 đến 25.000 bộ phận, bạn có thể giảm chi phí bằng cách sử dụng khuôn nhôm thay vì thép.
Bạn có thể sản xuất các sản phẩm giống hệt nhau lặp đi lặp lại. Điều này là lý tưởng khi bạn cần các bộ phận có dung sai và độ tin cậy cao với khối lượng lớn.
Có rất nhiều loại vật liệu nhựa mà bạn có thể lựa chọn tùy thuộc vào đặc tính bạn cần từ bộ phận cuối cùng của mình.
Quá trình ép phun tạo ra rất ít chất thải khi so sánh với nhiều quy trình sản xuất khác. Ngay cả khi có bất kỳ nhựa phế thải hoặc không sử dụng nào, bạn có thể tái chế nó để sử dụng trong tương lai.
Chúng tôi sử dụng quá trình ép phun nhanh chóng, một quy trình dựa trên công nghệ thúc đẩy quá trình tự động hóa sản xuất. Các mô hình CAD được gửi trực tiếp đến sàn sản xuất nơi bắt đầu phay khuôn, nhưng trong hầu hết các trường hợp, khuôn được chế tạo từ nhôm, không phải thép. Điều này cho phép tạo công cụ nhanh hơn và tiết kiệm chi phí nhất khi so sánh với khuôn thép truyền thống.
Bài viết liên quan:
Quy trình gia công khuôn ép nhựa tạo ra các nguyên mẫu tùy chỉnh, nhanh chóng và các bộ phận sản xuất cuối cùng trong 15 ngày hoặc ít hơn. Chúng tôi sử dụng khuôn nhôm cung cấp công cụ tiết kiệm chi phí và chu kỳ sản xuất nhanh chóng, đồng thời dự trữ hơn nhiều oại nhựa nhiệt dẻo khác nhau.
Khuôn ép nhựa là gì?
Khuôn ép nhựa là quá trình nấu chảy các hạt nhựa (polyme nhiệt rắn / nhựa nhiệt dẻo) khi đã đủ dẻo, được bơm ở áp suất vào khoang khuôn, làm đầy và đông đặc lại để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Khuôn ép nhựa hoạt động như thế nào?
Quy trình đúc phun nhựa nhiệt dẻo là quy trình tiêu chuẩn liên quan đến khuôn nhôm. Nhôm truyền nhiệt hiệu quả hơn nhiều so với thép, do đó không yêu cầu các kênh làm mát - có nghĩa là thời gian chúng ta tiết kiệm được khi làm mát có thể được áp dụng để theo dõi áp suất lấp đầy, các mối quan tâm về thẩm mỹ và sản xuất một bộ phận chất lượng.
Các viên nhựa được nạp vào thùng, nơi cuối cùng chúng sẽ được nấu chảy, nén và bơm vào hệ thống chạy của khuôn đúc. Nhựa nóng được bắn vào khoang khuôn qua các cửa và bộ phận được đúc. Các chân đẩy của bộ đẩy tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo bộ phận ra khỏi khuôn, nơi nó rơi vào thùng chất tải. Khi quá trình chạy hoàn tất, các bộ phận được đóng hộp và vận chuyển ngay sau đó.
Ưu điểm của quá trình ép khuôn nhựa
1. Sản xuất hiệu quả cao
Khi bạn đã phát triển các khuôn mẫu, quá trình này diễn ra cực kỳ nhanh chóng với thời gian chu kỳ ngắn chỉ 10 giây. Nó là tuyệt vời cho sản xuất số lượng lớn và trung bình chạy cho bất kỳ thứ gì từ 10.000 bộ phận đến hơn 100.000 tùy thuộc vào loại khuôn bạn sử dụng.
Đôi khi bạn có thể tăng sản lượng bằng cách sử dụng khuôn nhiều khoang, trong đó một số bộ phận được sản xuất từ một máy ép để tăng thêm tốc độ sản xuất.
2. Chi phí thấp cho mỗi phần
Đối với sản xuất sản lượng cao, chi phí cho mỗi bộ phận là rất thấp. Ngay cả đối với khối lượng trung bình - trong khoảng 10.000 đến 25.000 bộ phận, bạn có thể giảm chi phí bằng cách sử dụng khuôn nhôm thay vì thép.
3. Độ lặp lại
Bạn có thể sản xuất các sản phẩm giống hệt nhau lặp đi lặp lại. Điều này là lý tưởng khi bạn cần các bộ phận có dung sai và độ tin cậy cao với khối lượng lớn.
4. Sự lựa chọn vật liệu lớn
Có rất nhiều loại vật liệu nhựa mà bạn có thể lựa chọn tùy thuộc vào đặc tính bạn cần từ bộ phận cuối cùng của mình.
5. Chất thải thấp
Quá trình ép phun tạo ra rất ít chất thải khi so sánh với nhiều quy trình sản xuất khác. Ngay cả khi có bất kỳ nhựa phế thải hoặc không sử dụng nào, bạn có thể tái chế nó để sử dụng trong tương lai.
Tại sao nên chọn khuôn ép nhựa cho dự án của bạn?
Chúng tôi sử dụng quá trình ép phun nhanh chóng, một quy trình dựa trên công nghệ thúc đẩy quá trình tự động hóa sản xuất. Các mô hình CAD được gửi trực tiếp đến sàn sản xuất nơi bắt đầu phay khuôn, nhưng trong hầu hết các trường hợp, khuôn được chế tạo từ nhôm, không phải thép. Điều này cho phép tạo công cụ nhanh hơn và tiết kiệm chi phí nhất khi so sánh với khuôn thép truyền thống.
Bài viết liên quan:
