Gia công hàn hoàn thiện

HÀN VÀ HOÀN THIỆN: TỪ CHI TIẾT RỜI THÀNH SẢN PHẨM ĐÚNG KÍCH THƯỚC, ĐẸP MỐI HÀN

Hàn là công đoạn khách hàng nhìn thấy và chạm tay vào đầu tiên khi nhận sản phẩm. Những vấn đề thường gặp:

• Cong vênh sau hàn, cụm không còn đúng kích thước lắp ghép.

• Cháy thủng tấm mỏng; mối hàn inox cháy màu, phải mài nhiều, mất thẩm mỹ.

• Lắp ghép sai vị trí so với bản vẽ; lô sau khác lô trước.

• Xỉ hàn bắn bám bề mặt, phải xử lý lại.

Phần lớn các lỗi này bắt nguồn trước khi mồi hồ quang: phôi cắt sai, chấn sai, lắp ghép không có định vị. Vì cắt, chấn và hàn cùng nằm trong một xưởng, chúng tôi kiểm soát được cả chuỗi dẫn đến mối hàn, không chỉ riêng mối hàn.

NGUỒN LỰC

CHỌN ĐÚNG PHƯƠNG PHÁP HÀN CHO TỪNG CHI TIẾT:

Không có phương pháp hàn nào phù hợp cho mọi trường hợp. Chúng tôi đề xuất phương pháp theo vật liệu, chiều dày và yêu cầu sử dụng; nếu bản vẽ của Quý khách đã chỉ định phương pháp, chúng tôi làm đúng chỉ định.

KIỂM SOÁT BIẾN DẠNG VÀ GIỮ CÁC LÔ HÀNG ĐỒNG ĐỀU:

• Bàn hàn tiêu chuẩn làm mặt chuẩn. Chi tiết được lắp và định vị trên mặt bàn phẳng, không lắp trên nền xưởng.

• Đồ gá định vị cho hàng lặp lại. Với đơn hàng số lượng lớn hoặc đặt lặp lại, chúng tôi chế tạo đồ gá riêng để mọi chi tiết được lắp đúng một vị trí, lô sau giống lô trước.

• Hàn đính và kiểm tra trước khi hàn hoàn chỉnh. Kích thước lắp ghép được kiểm tra sau khi hàn đính, khi còn sửa được. 

• Trình tự hàn hợp lý. Hàn đối xứng, phân đoạn để phân tán nhiệt, hạn chế cong vênh.

• Chi tiết đầu tiên của lô hàng được kiểm tra kích thước tổng thể trước khi hàn cả lô. 

HÀN HOÀN THIỆN

Sản phẩm rời khỏi xưởng ở trạng thái Quý khách có thể sử dụng hoặc chuyển thẳng sang công đoạn tiếp theo:

• Mài phẳng, làm sạch mối hàn; xử lý bavia, cạnh sắc. 

• Hoàn thiện bề mặt inox: đánh xước, đánh bóng, làm sạch vết cháy màu mối hàn. 

• Lắp ráp phụ kiện: tán rivet, ép đai ốc, lắp bản lề, gioăng.

• Xử lý bề mặt (sơn tĩnh điện, mạ): Phối hợp đối tác tin cậy của Kim loại tấm Intech nhiều năm.

ĐỂ NHẬN BÁO GIÁ CHÍNH XÁC

• Bản vẽ lắp có ký hiệu mối hàn (vị trí, loại, chiều dài) hoặc mô tả yêu cầu hàn.

• Mặt nào là mặt thẩm mỹ; mức độ hoàn thiện mối hàn mong muốn.

• Yêu cầu kín nước, chịu lực nếu có.

• Kích thước chức năng cần kiểm soát sau hàn.

• Yêu cầu bề mặt hoàn thiện và đóng gói.

GIỚI HẠN CHƯA NHẬN:

Kích thước cụm hàn tối đa tiếp nhận: Hàn TIG ( 20mm-30mm), Hàn MIG( 15mm - 20mm), Hàn Laser (Hạn chế chiều dài trên 8m). Song hiện tại chúng tôi nhận hàn nhôm.

Không nhận kết cấu chịu áp lực, bình áp lực hoặc mối hàn cần chứng nhận chuyên ngành.

Thật từng chi tiết ở công đoạn hàn nghĩa là: cụm hàn lắp vừa ở hiện trường của Quý khách, mối hàn đúng vị trí và loại đã chỉ định, và mối hàn nằm khuất cũng đạt yêu cầu kỹ thuật như mối hàn lộ ra ngoài.

Hàn là một trong những công đoạn then chốt trong gia công cơ khí, đóng vai trò tạo liên kết kết cấu cho các sản phẩm kim loại. Phương pháp này giải quyết hiệu quả các hạn chế của phương pháp ghép nối cơ học truyền thống (như đinh tán hay bu-lông), song cũng đòi hỏi kiểm soát kỹ thuật chặt chẽ để hạn chế các biến dạng nhiệt.

1. GIA CÔNG HÀN KIM LOẠI LÀ GÌ?

Gia công hàn là quá trình liên kết hai hoặc nhiều chi tiết kim loại (hoặc phi kim) bằng cách nung nóng cục bộ vị trí tiếp giáp đến trạng thái nóng chảy hoặc dẻo. Dưới tác dụng của nhiệt độ (kèm theo lực ép hoặc vật liệu điền đầy nếu cần), các phần tử vật liệu hòa nhập vào nhau và đông đặc lại khi nguội, tạo thành mối liên kết bền vững gọi là mối hàn.

2. ĐÁNH GIÁ ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT CỦA CÔNG NGHỆ HÀN

Ưu điểm

• Khả năng liên kết linh hoạt: Cho phép ghép nối các vật liệu cùng loại hoặc khác loại có tính chất cơ-lý khác nhau.

• Tạo hình phức tạp: Thi công được các kết cấu hình học phức tạp mà các phương pháp đúc hoặc gia công áp lực khó thực hiện.

• Chất lượng mối liên kết cao: Mối hàn có độ kín tuyệt đối, chịu lực tốt và có thể xử lý bề mặt (mài, đánh bóng) để đạt tính thẩm mỹ cao.

Hạn chế

• Ứng suất dư và biến dạng: Nhiệt độ cao tập trung cục bộ dễ sinh ra ứng suất nhiệt, làm chi tiết bị cong vênh hoặc biến dạng sau khi nguội.

• Yêu cầu tay nghề: Chất lượng mối hàn phụ thuộc lớn vào kỹ năng của thợ hàn hoặc sự chính xác trong cài đặt thông số máy.